蒸汽是制藥公司生產(chǎn)所需要的最重要的能源之一，幾乎生產(chǎn)中的加熱，濃縮、干燥、熱交換，包括空調(diào)、采暖都要用到蒸汽，而蒸汽在使用過(guò)程中因溫度發(fā)生變化都會(huì)產(chǎn)生冷凝水，所產(chǎn)生的冷凝水又必須及時(shí)排出，否則，冷凝水積存在設(shè)備內(nèi)，會(huì)大大影響（加）換熱過(guò)程的效率，增加產(chǎn)生水錘的可能性，甚至加熱過(guò)程無(wú)法進(jìn)行。加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水需要通過(guò)疏水閥排出，一臺(tái)蒸汽疏水閥實(shí)際上就是一臺(tái)自動(dòng)閥門，有冷凝水時(shí)它就自動(dòng)打開(kāi)，將冷凝水、空氣和二氧化碳?xì)怏w排放出來(lái)并能阻止蒸汽的排出，這就要求蒸汽疏水閥應(yīng)該能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作，盡量減少故障。蒸汽疏水閥性能的優(yōu)劣對(duì)于蒸汽系統(tǒng)的正常運(yùn)行是至關(guān)重要的。

某制藥公司原來(lái)使用蒸汽的設(shè)備安裝的疏水閥性能不好，經(jīng)常壞，導(dǎo)致冷凝水無(wú)法及時(shí)排出影響正常生產(chǎn)，沒(méi)辦法就只好開(kāi)旁通直排，直排的后果就是連水帶蒸汽一起排，浪費(fèi)是可想而知的，而且廠區(qū)內(nèi)到處冒著白汽，還影響廠容廠貌。

從2010年起，該廠開(kāi)始著手解決這個(gè)問(wèn)題。通過(guò)大量的調(diào)研，他們選用了國(guó)內(nèi)外四家的疏水閥，通過(guò)一段時(shí)間的試用對(duì)比，最后確定選用我公司的系列疏水閥。首先用在精餾塔系統(tǒng)上。精餾塔使用蒸汽量大，原來(lái)的疏水閥經(jīng)常壞，經(jīng)常換，有時(shí)來(lái)不及換，就只好開(kāi)旁通，連水帶汽一起排，不但浪費(fèi)大量的蒸汽，還容易燙傷人。我公司技術(shù)人員和該廠一起認(rèn)真研究，打算不但解決疏水的問(wèn)題，還要把冷凝水回收再利用，于是他們采用了我公司生產(chǎn)的FT14H杠桿浮球式蒸汽疏水閥，該閥適用于負(fù)荷變化較大的場(chǎng)合，具有良好的排空氣性能。使用了這種疏水閥，把收集的冷凝水通過(guò)螺旋板換熱器來(lái)預(yù)熱前期的物料，這樣又節(jié)省了一部分蒸汽，先后在三套精餾設(shè)備都用上了這種疏水閥，每年節(jié)約蒸汽5000多噸，折合人民幣31.5萬(wàn)元（按當(dāng)時(shí)價(jià)格），一個(gè)多月就收回了投資。

有了以上使用經(jīng)驗(yàn)，該廠在幾年里又先后將一些主要用汽設(shè)備、雙塔、蒸汽包、空調(diào)換上了我廠的疏水閥，排水阻汽效果都很好，故障率很低。