1、汽水分離器波形板間距對分離性能的影響

增大波形板間距可提高試驗件的分高效率，因為波形板間距增大，被形板組總的流通截面積增加，使氣流的速度降低，有利于汽水分離，但為了避免水滴直線穿過波形板組，被形板間距不能過大(相鄰兩塊波形板的疏水鉤不能脫開)，另一方面，波形板間距又不能太小，否則波形板組對氣流的導流作用減小，通道容易被堵塞，不利于汽水分離。因此在相鄰兩塊波形板的疏水鉤不脫開的條件下，適當增加波形板間距，干燥器的臨界入口風速有所提高。

2、汽水分離器波形板節(jié)距對分離性能的影響

當波形板節(jié)距由35mm增大到50mm時，試驗件臨界入口風速由6.0m/s增加到6.6m/s，分離效率提高，這是因為波形板節(jié)距增大，氣流中直徑較小的水滴也會撞擊到波形板壁面而被分離。

3、汽水分離器波形板波數(shù)對分離性能的影響

4.5個波的試驗件，其臨界入口風速比6.5個波稍有提高。國外的試驗也表明，波形板入口端的2~3個波段可捕集氣流中的絕大部分水滴。氣流速度越高，大量捕集水滴的被段越往前移，而且可以捕集更小的水滴。當風量增大到一定程度時，氣流會把附者在板面上的水膜吹破，造成“二次攜帶”增加疏水鉤數(shù)目，潤濕表面也相應增加，可以捕集更多的水滴，但是越往后面，捕集的水越少。

4、疏水槽對分離性能的影響

試驗結果表明，兩種疏水槽分離效果差不多，疏水槽對分離器的分離性能不太敏感(這是因為試驗所采用的硫水管能將疏水槽中的水及時疏走)。