鎳基合金熱噴涂是目前在金屬硬密封三通球閥上成功應(yīng)用的一種密封面硬化方法，鎳基合金耐磨、耐腐蝕、耐溫等，其綜合性能優(yōu)良，根據(jù)我們的實(shí)踐，鎳基合金適用于灰水、黑水、煤漿、煤渣等多種工況介質(zhì)。

鎳基合金是一種自溶合金，主要成分包括鎳、鉻、硼、硅，其中鎳是主要成分，也是耐磨材料與基體材料的粘合劑，根據(jù)配比成分的不同，可以獲得不同的硬度，金屬硬密封三通球閥一般采用HRC55～64的硬度。通過對(duì)基體材料及鎳基合金材料的高溫加熱，能夠使基體與密封面耐磨材料達(dá)到冶金結(jié)合，因此，鎳基合金熱噴涂具有結(jié)合強(qiáng)度高的特點(diǎn)。與超音速火焰噴涂相比，鎳基合金熱噴涂的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是涂層的厚度較大，一般為0.5～1.0mm。

對(duì)于鎳基合金的熱噴涂，噴涂工藝對(duì)于基體與鎳基合金材料的結(jié)合力有很大的影響，球體及鎳基合金材料加熱溫度的控制非常重要，溫度過低，基體材料與鎳基合金材料不能真正實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，容易引起涂層材料的脫落。而溫度過高，會(huì)導(dǎo)致鎳基合金材料的熔化流失。對(duì)于大口徑球體，由于球體各部位的壁厚很不均勻，因此，要精確均勻的控制球體的加熱溫度難度很大，這是鎳基合金熱噴涂的主要難點(diǎn)，為此，我們采取了中頻感應(yīng)球體加熱技術(shù)，取得了很好的效果。